但由于不能停机，停机即需要更换昂贵的分离环，维修结晶器及石墨套。连续开机不能超过24小时。结晶器无法润滑，拉坯装置过于复杂等三大关键技术不过关等原因，所以现不被广泛应用。

 

 弧形连铸机

 

由于结晶器是弧型的，所以拉出来的钢坯也是弧型的，结晶器和二冷段均配置在四分之一圆弧上，铸坯在被矫直前，沿着圆弧向下移动并凝固，在垂直中心切点前位置用五辊拉矫机一次矫直，铸坯在被矫直时内弧向外延伸，外弧向内挤压，由于五辊拉矫机为单点矫直，为防止铸坯产生裂纹、断坯及内部损伤，把铸坯的变形量控制在允许的变型系数范围内，需把弧形半径加大，这就是弧型机为什么要建造的高大原因。弧型机目前国内外主要应用于150mm以下的小方坯及圆坯上。如拉铸大板坯高度至少要在15米以上。基建设施投资过大，所以不适应拉铸大板坯

 

椭圆形连铸机（我方连铸机工作原理）

 

为进一步降低连铸机的高度，减少投资规模，把弧型连铸机的一个圆弧半径，变为多个圆弧半径即从结晶器向下圆弧半径逐渐变大，变大到允许的变形量后进行矫直，这样就可采用小弧结晶器而逐渐变大圆弧半径方法降低铸机高度。这种机型又称为超低头连铸机，相对于弧型机而言它辊子数量多，制造精度要求高，对弧调整安装相对复杂。目前通常把它应用在拉铸大板坯及异型坯上。